Profile ng Kumpanya
Ang Showtop Techno-machine Nanjing Co., Ltd. ay isang pambansang high-tech na negosyo, na sa loob ng mahigit 20 taon ay dalubhasa ang STMC sa R&D, pagmamanupaktura, pagbebenta at panghabambuhay na serbisyo pagkatapos ng benta, mga ekstrang bahagi at mga consumable na suplay ng cryogenic deflashing machine at serbisyo ng OEM.
Ang STMC ay may pandaigdigang punong-tanggapan sa Nanjing, Tsina, ang subsidiary sa rehiyon ng timog ay nasa Dongguan, ang subsidiary sa rehiyon ng kanluran ay nasa Chongqing, at mga sangay sa ibang bansa sa Japan at Thailand, na nakatuon sa paglilingkod sa mga kliyente sa buong mundo.
Para sa mga kliyenteng naghahandang maglapat ng cryogenic deflashing/deburring, ang STMC ay maaaring magbigay ng pagsusuri sa proseso at propesyonal na ulat sa pagsusuri para sa iba't ibang produkto at magbigay ng mabubuhay na plano at disenyo batay sa kondisyon sa lugar.
Kayang isaayos ng STMC ang mga bihasang inhinyero upang magbigay ng on-site na propesyonal na pagsasanay at teknikal na gabay para sa mga kliyenteng operator patungkol sa ligtas na operasyon, pag-optimize ng parameter, pang-araw-araw na pagpapanatili, at pag-troubleshoot.
Ang STMC ay may mga sentro ng proseso ng cryogenic deflashing/deburring sa Silangang rehiyon (Nanjing), Timog rehiyon (Dongguan) at kanlurang rehiyon ng Tsina (Chongqing) upang magbigay ng cryogenic deflashing testing at mga serbisyo ng OEM.
Kasabay nito, nagbibigay din ang STMC ng serbisyo sa pagsasaayos at pag-upgrade ng makina para sa iba't ibang tatak o detalye ng cryogenic deflashing/deburing machine upang matulungan ang mga kliyente sa pag-upgrade ng performance ng makina. At ang aming corporate vision ay mabigyan ang lahat ng mga customer ng pinakamahusay na kalidad ng frozen edging machine.
Proseso ng Operasyon
1. Pagpili ng uri ng cryogenic deflashing machine.
2. Kumpirmahin ang temperatura ng pagpapatakbo, bilis ng gulong ng projectile, bilis ng pag-ikot ng basket at ang oras ng pagproseso upang matanggal ang flash base batay sa kondisyon ng produkto.
3. Ilagay ang unang batch at ang tamang dami ng media.
4. Ilabas ang naprosesong produkto at ilagay sa susunod na batch.
5. Hanggang sa katapusan ng pagproseso.