Ang pagpuputol ay isang karaniwang proseso sa produksyon ng mga produktong goma. Kabilang sa mga pamamaraan ng pagpuputol ang manu-manong pagpuputol, paggiling, pagputol, cryogenic trimming, at flashless mold forming, bukod sa iba pa. Maaaring pumili ang mga tagagawa ng naaangkop na paraan ng pagpuputol batay sa mga kinakailangan sa kalidad ng mga produkto at sa kanilang sariling mga kondisyon sa produksyon.
Manu-manong Paggupit
Ang manu-manong paggupit ay isang sinaunang paraan ng paggupit, na kinabibilangan ng manu-manong pagsuntok at pagputol sa gilid ng goma gamit ang mga suntok, gunting, at mga kagamitan sa pagkayod. Ang kalidad at bilis ng manu-manong paggupit ng mga produktong goma ay maaaring mag-iba sa bawat tao. Kinakailangan na ang mga heometrikong sukat ng mga produkto pagkatapos ng paggupit ay dapat matugunan ang mga kinakailangan sa mga drowing ng produkto, at hindi dapat magkaroon ng mga gasgas, hiwa, o deformasyon. Bago ang paggupit, kinakailangang malinaw na maunawaan ang lugar ng paggupit at mga teknikal na kinakailangan, at upang maging dalubhasa sa mga tamang pamamaraan ng paggupit at wastong paggamit ng mga kagamitan.
Sa produksyon ng mga piyesa ng goma, karamihan sa mga operasyon ng paggupit ay isinasagawa sa pamamagitan ng iba't ibang anyo ng manu-manong operasyon. Dahil sa mababang kahusayan sa produksyon ng mga manu-manong operasyon ng paggupit, kadalasang kinakailangan na pakilusin ang maraming tao para sa paggupit, lalo na kapag ang mga gawain sa produksyon ay puro. Hindi lamang nito naaapektuhan ang pagkakasunud-sunod ng trabaho kundi naaapektuhan din ang kalidad ng mga produkto.
Mekanikal na Paggupit
Ang mekanikal na paggupit ay pangunahing kinabibilangan ng pagsuntok, paggiling gamit ang gulong panggiling, at paggupit ng pabilog na talim, na angkop para sa mga partikular na produkto na may mababang pangangailangan sa katumpakan. Sa kasalukuyan, ito ay isang advanced na paraan ng paggupit.
1) Ang mekanikal na pagpuputol gamit ang isang makinang pang-imprenta at isang punch o die upang tanggalin ang goma na gilid ng produkto. Ang pamamaraang ito ay angkop para sa mga produkto at ang kanilang mga goma na gilid na maaaring ilagay sa punch o die base plate, tulad ng mga takip ng bote, mga mangkok na goma, atbp. Para sa mga produktong may mataas na nilalaman ng goma at mababang katigasan, ang paraan ng pag-impake ay karaniwang ginagamit upang putulin ang mga gilid, na maaaring mabawasan ang hindi pantay at paglubog sa gilid na ibabaw na dulot ng elastisidad ng produkto pagkatapos ng pagputol. Para sa mga produktong may mababang nilalaman ng goma at mataas na katigasan, ang paraan ng paggamit ng cutting edge mold ay maaaring direktang gamitin. Bilang karagdagan, ang pagsuntok ay maaaring hatiin sa malamig na pagsuntok at mainit na pagsuntok. Ang malamig na pagsuntok ay tumutukoy sa pagsuntok sa temperatura ng silid, na nangangailangan ng mas mataas na presyon ng pagsuntok at mas mahusay na kalidad ng pagsuntok. Ang mainit na pagsuntok ay tumutukoy sa pagsuntok sa mas mataas na temperatura, at kinakailangang iwasan ang matagal na pagdikit sa produkto sa mataas na temperatura, na maaaring makaapekto sa kalidad ng produkto.
2) Ang mekanikal na paggupit ay angkop para sa paggupit ng malalaking produkto at gumagamit ng mga kagamitan sa paggupit. Ang bawat makinang panggupit ay isang espesyal na makina, at ang iba't ibang produkto ay gumagamit ng iba't ibang kagamitan sa paggupit. Halimbawa, pagkatapos ma-vulcanize ang gulong, may mga piraso ng goma na may iba't ibang haba sa mga bentilasyon sa ibabaw at mga linya ng tambutso ng gulong, na kailangang tanggalin gamit ang isang ukit na kagamitan habang umiikot ang gulong.
3) Ang mekanikal na paggiling ay ginagamit para sa mga produktong goma na may mga panloob na butas at panlabas na bilog, at karaniwang ginagamit ang paggiling. Ang kagamitang panggiling ay isang gulong panggiling na may tiyak na laki ng partikulo, at mababa ang katumpakan ng paggiling, na nagreresulta sa magaspang na ibabaw at posibleng mga natitirang partikulo ng buhangin, na maaaring makaapekto sa epekto ng aplikasyon.
4) Ang cryogenic deflashing ay ginagamit para sa mga produktong may katumpakan na may mataas na kinakailangan sa kalidad ng paggupit, tulad ng mga O-ring, maliliit na mangkok na goma, atbp. Ang pamamaraang ito ay kinabibilangan ng mabilis na pagpapalamig ng produkto sa isang malutong na temperatura gamit ang liquid nitrogen o dry ice, at pagkatapos ay mabilis na pag-inject ng metal o plastik na mga pellet upang mabasag at matanggal ang flash, na siyang kumukumpleto sa proseso ng paggupit.
5) Pagpuputol ng mababang temperatura ng pagsisipilyo: Kabilang dito ang paggamit ng dalawang brush na nylon na umiikot sa isang pahalang na aksis upang punasan ang gilid ng goma ng mga nagyelong produktong goma.
6) Pagpuputol ng drum sa mababang temperatura: Ito ang pinakamaagang paraan ng cryogenic trimming, gamit ang puwersa ng impact na nalilikha ng umiikot na drum at ang friction sa pagitan ng mga produkto upang mabasag at matanggal ang flash mula sa mga produktong na-freeze sa ibaba ng temperatura ng embrittlement. Ang hugis ng drum ay karaniwang octagonal upang mapataas ang puwersa ng impact sa mga produkto sa drum. Dapat katamtaman ang bilis ng drum, at ang pagdaragdag ng mga abrasive ay maaaring mapabuti ang kahusayan. Halimbawa, ang pamamaraan ng edge trimming ng mga rubber plug para sa mga electrolytic capacitor ay gumagamit ng low-temperature drum trimming.
7) Low-temperature oscillating trimming, kilala rin bilang oscillating cryogenic trimming: Ang mga produkto ay umuugoy nang paikot sa loob ng isang pabilog na sealing box, na nagreresulta sa malakas na pagtama sa pagitan ng mga produkto at sa pagitan ng mga produkto at ng abrasive, na nagiging sanhi ng pagkahulog ng frozen flash. Ang low-temperature oscillating trimming ay mas mainam kaysa sa low-temperature drum trimming, na may mas mababang rate ng pinsala sa produkto at mas mataas na kahusayan sa produksyon.
8) Pag-ugoy at pag-vibrate sa mababang temperatura: Ito ay angkop para sa maliliit o maliliit na produkto o mga produktong gawa sa micro silicone rubber na mayaman sa mga kalansay na metal. Ginagamit ito kasama ng mga abrasive upang alisin ang flash mula sa mga butas, sulok, at uka ng produkto.
Makinang Pangtanggal ng Cryogenic
Ang espesyalisadong cryogenic deflashing machine ay nagtatanggal ng mga burr gamit ang liquid nitrogen upang gawing malutong ang mga gilid ng tapos na produkto sa mababang temperatura. Gumagamit ito ng mga partikular na frozen particle (pellets) upang mabilis na matanggal ang mga burr. Ang frozen edge trimming machine ay may mataas na kahusayan sa produksyon, mababang labor intensity, mahusay na kalidad ng trimming, at mataas na antas ng automation, kaya partikular itong angkop para sa mga purong bahagi ng goma. Ito ay malawakang naaangkop at naging pangunahing pamantayan ng proseso, na angkop para sa pag-alis ng mga burr mula sa iba't ibang bahagi ng goma, silicone, at zinc-magnesium-aluminum alloy.
Walang burr na amag
Ang paggamit ng mga burrless molde para sa produksyon ay ginagawang simple at madali ang paggupit (ang mga burr ay madaling matanggal sa pamamagitan ng pagpunit, kaya ang ganitong uri ng molde ay tinatawag ding tear-off mold). Ang paraan ng pagbuo ng burrless molde ay ganap na nag-aalis ng proseso ng paggupit, nagpapabuti sa kalidad at pagganap ng produkto, binabawasan ang intensity ng paggawa, at mga gastos sa produksyon. Mayroon itong malawak na prospect ng pag-unlad ngunit hindi angkop para sa mga tagagawa na may flexible at magkakaibang mga produkto.
Oras ng pag-post: Set-05-2024
